铝压铸件阳极氧化产生斑点分析

Update Time：2018-05-29 21:39:18　Author：　Source：　Click：

铝压铸件经阳极氧化，产品表面覆盖氧化膜后，能提高表面的硬度、优化耐腐蚀性能和耐磨损性能，而且具有很好的透明度，表面保持铝原有的金属质感。

阳极氧化处理帮助铝压铸件的表面，可以获得保护性和装饰性染色。

因此阳极氧化处理，在铝压铸件表面处理中得到了越来越多的应用。

随着科技技术的发展和进步，对阳极氧化处理的压铸件外观质量要求是越来越高，要求阳极氧化后压铸件表面颜色均匀一致，且没有腐蚀性的或影响美观的斑点。

铝压铸件材料和工艺的特殊性，阳极氧化后往往出现斑点等缺陷，主要有以下几个方面的原因：

铝压铸合金成分

理论上压铸铝合金中，铝的含量越高越阳极氧化有利，但是压铸生产的特殊性，须添加硅、铁、铜、镁等其他元素，比如硅能改善流动性，铁有利于脱模。因此铝合金中的其他元素必然对阳极氧化有影响，硅元素让膜层显得灰暗、铁元素形成黑色斑点、铜使氧化膜泛红色等。

通过选用合适的铝合金压铸原料，可以避免合金元素形成斑点的情况。

建议直接选择原材料，阳极氧化实验。跟铝合金原料厂商合理配比各元素成份。

压铸生产辅料

铝合金压铸工艺的特殊性，在压铸生产时，需要各种化工辅料：精炼剂、颗粒油、脱模剂、防粘蜡、被覆剂等等。机加工也会有接触切削液等化工辅材。

以上化工辅料，在跟铝压铸件接触时，会产生各种复杂的物理和化学反应。

因此需要选用不同的辅料进行对比实验，在得到理想结果的情况下，不要轻易更换辅料厂商、修改生产工艺参数。

阳极氧化工艺

阳极氧化工艺，对铝合金压铸件的有最后的决定性影响，一定要选择技术力量雄厚的阳极氧化厂。前处理脱脂清洗须保证铝压铸件无杂质附着；阳极氧化处理中，各项参数需技术人员耐心细致调整；最后封闭和烘干必须到位。

随着技术的进步，很多新工艺的出现，逐步解决了以前面对的各种难题。