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压铸生产中,要生产出优质的、经济的压铸件,应具有:
合理的零件结构和形状
合适的压铸合金
完善的压铸模
良好的压铸机
满足压铸件技术要求的、正确的工艺规范和操作规程
► 压铸合金
以有色金属及其合金为主:常用的高熔点合金有铝合金、镁合金和铜合金;钛合金曾有批量试制。低熔点合金以锌合金为主,铅合金和锡合金日渐减少。
黑色金属(铁合金)仅用于个别场合。
金属(铝、镁、锌等)基复合材料。
压铸合金应有的性能
根据压铸的工艺特点,通常压铸的合金应具有以下性能:
1. 压铸工艺性能
1.1在高温下有足够的强度和可塑性,热脆性小。
1.2结晶温度范围小。
1.3过热度不高时,有足够的填充性。
1.4收缩小。
2. 使用性能
2.1力学性能:强度、硬度、伸长率等。
2.2物理性能:导电性、导热性、热膨胀性。
2.3化学性能:耐磨性、耐蚀性、抗氧化性。
2.4气密性。
3. 后加工及后处理性能
3.1机械加工性能。
3.2表面处理性能
3.3焊接性能和热处理性能(主要与压铸成形时生成的内部质量有关)
常用的压铸合金的特性及牌号
► 压铸铝合金的特性
压铸铝合金的密度为2.5 ~ 2.9 g / cm3
优 点 |
常见的问题 |
1. 比强度大(σb / ρ = 9 ~ 15) 2. 高温、低温力学性能好,韧性也较好 3. 相对单位刚性值高(E /ρ3可达370) 4. 耐蚀性、耐磨性好 5. 导热性、导电性好 6. 切削性能好 |
1. 容易粘模,尤其是铝硅系合金 2. 对金属坩埚有腐蚀 3. 体收缩大,易产生缩孔 |
► 压铸铝合金的牌号
表内列出其他国家的对应牌号
中 国 |
美 国 |
日 本 |
德 国 |
|
牌 号 |
代 号 |
|||
YZ Al Si 12 |
YL 102 |
A 13 |
ADC 1 |
Al Si 12(Cu) |
YZ Al Si 10 Mg |
YL 104 |
A 360 |
ADC 3 |
Al Si 10Mg |
YZ Al Si 9 Cu 4 |
YL 112 |
A 380 |
ADC 10 |
Al Si 9 Cu 3 |
YZ Al Si 11 Cu 3 |
YL 113 |
383 |
ADC 12 |
|
YZ Al Si 17Cu 5Mg |
YL 117 |
390 |
ADC 14 |
|
YZ Al Mg 5 Si 1 |
YL 302 |
Al Mg 5 Si |
► 压铸锌合金的特性
压铸锌合金的密度为(6.6 ~6.7 g / cm3)
优 点 |
常见的问题 |
1. 熔点低,可延长压铸模的寿命 2. 不易产生粘模 3. 铸造工艺性好,可压铸复杂、薄壁铸件 4. 有良好的电镀性 5. 有较好的常温使用性能 |
1. 易老化 2. 抗腐蚀性差,易产生晶间腐蚀,进而发生强度和尺寸变化 |
► 压铸锌合金的牌号
表内列出其他国家的对应牌号
中 国 |
美 国 |
日 本 |
欧 洲 EN |
||
牌号 |
代号 |
商业代号 |
ASTM |
||
YZ Zn Al 4 A |
YX 040A |
No. 3 |
AG40A |
ZDC 2 |
ZP 3 |
YZ Zn Al 4 Cu 1 |
YX 041 |
No. 5 |
AC41A |
ZDC 1 |
ZP 5 |
YZ Zn Al 4 Cu 3 |
YX 043 |
No. 2 |
AC43A |
— |
ZP 2 |
YZZnAl8Cu1 |
YX081 |
ZA–8 |
ZA–8 |
— |
ZP 8 |
YZZnAl11C1 |
YX111 |
ZA–12 |
ZA–12 |
— |
ZP 12 |
YZZnAl27Cu2 |
YX272 |
ZA–27 |
ZA–27 |
— |
ZP 27 |
CHGW
► 压铸镁合金的特性
压铸镁合金的密度为1.8 g / cm3
优 点 |
常见的问题 |
1. 比强度大(σb / ρ = 14 ~ 16) 2. 较好的刚度和减振性 3. 铸件尺寸稳定 4. 热容量小,不粘模 5. 切削性优良 |
1. 易氧化,易燃烧 2. 要求熔化、保温设备结构复杂 3. 熔化工艺要求复杂和严格 4. 高温脆性、热裂倾向大 5. 耐蚀性差 |
► 压铸镁合金的牌号
表内列出其他国家的对应牌号
中 国 |
美 国 |
日 本 |
欧 洲 EN |
|
合金牌号 |
合金代号 |
|||
YZMgAl4Si(B) |
YM105 |
AS41B |
MDC3B |
MB21320 |
YZMgAl2Mn |
YM202 |
AM20 |
MDC3 |
MB21210 |
YZMgAl5Mn |
YM203 |
AM50A |
MDC4 |
MB21220 |
YZMgAl6Mn |
YM205 |
AM60B |
MDC2B |
MB21230 |
YZMgAl8Zn1 |
YM302 |
AZ81 |
MB21110 |
|
YZMgAl9Zn1 |
YM305 |
AZ91D |
MDC1D |
|
AE42 |
► 压铸铜合金的特性
压铸铜合金的密度为8.2 ~ 8.5 g / cm3
优 点 |
常见的问题 |
1. 力学性能好 2. 导电、导热性好 3. 摩擦系数小,耐磨性好 4. 耐蚀性好 |
1. 熔点高,降低压铸模的使用寿命 2. 价格高 3. 以中小零件为宜 |
► 压铸铜合金的牌号
表内列出其他国家的对应牌号
中 国 |
美 国 |
日 本 |
德 国 |
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合金牌号 |
合金代号 |
|||
YZCuZn40Pb |
YT40–1 |
C 85700 |
CACIn 203 |
G-Cu Zn 37 Pb |
YZCuZn16Si4 |
YT16–4 |
C 87800 |
CACIn 802 |
G-Cu Zn 15 Si 4 |
YZCuZn30Al3 |
YT30–3 |
|||
YZCuZn35Al2Mn2Fe |
YT35–2–2–1 |
压铸合金的选用原则
设计压铸件时,关于选用合金的种类和牌号方面应考虑如下的原则:
1. 合金种类及牌号:选择的材料的各种性能应能满足零件的各项要求。
2. 受力状态:压铸件在整机或部件中所处的工作条件,如:拉、压、振动、冲击等载荷情况。
3. 工作环境:高温或低温要求;密封要求;接触介质,如潮湿大气、海水、酸、碱等。
4. 生产条件:设备、工艺装置、后续加工等。
5. 经济性:主要是成本核算。