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一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改 （1）要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。 （2）轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。 二、过程控制要有量化
2、压铸件内部缺陷2.1 气孔(1)特征及检查方法：解剖后外观检查或探伤检查，气孔具有光滑的表面、形状为圆形。(2)产生原因：①合金液导入方向不合理或金属液流动速度太高，产生喷射；
1.1 拉伤(1)特征：①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹，有一定深度，严重时为整面拉伤；②金属液与模具表面粘和，导致铸件表面缺料。(2)产生原因：①模具型腔表面有损伤；②出模方向
一、压铸合金知识及铝合金熔化工艺知识 1. 物理性能合理物理性能是指它们对各物理现象，如温度变化、电磁的作用所引起的反应。2. 化学性能合金的化学性能指在各介质中与其
一、背景 近年来，劳动力成本和原材料价格节节上升，制造业已向更低成本的国家转移，金融危机之后，发达国家提出“再工业化”，要用人工智能、机器人以及数字化制造打败
CAE 技术是当前压铸工艺发展的主要方向，通 过CAE 技术的仿真模拟，可以实现压铸工艺方案 与参数的科学改进与优化，降低铸造成本，缩短铸 造产品设计周期，提高铸件质量。尤其对于厚
质量管理中的五大要素为人、机、料、法、环，其中的“料”是生产出合格产品的基础，压铸生产中的材料包含了压铸用的主材（合金锭）及一些压铸辅材。原材料的质量状况决定
压铸是有色金属成型的一个重要方法之一。压铸件的质量好坏80％取决于压铸模具。制作好压铸模具是产品开发的关键所在。在压铸过程中，由于型腔内的金属液流动状态不同，可能产生冷
核心提示：对A380铝合金液态与半固态压铸成形件在压铸态和T6热处理态下的力学性能与微观组织进行了研究。力学性能测试表明：两种不同成形方法所得成形件在压铸态时强度相差无几
核心提示：倒锥形通道制备半固态7075铝合金浆料,试验研究了浆料的成形温度、压射比压和压铸模温度对半固态流 变压铸7075铝合金充填性能的影响。结果表明,半固态7075铝合金浆
前言压铸是近代金属压力加工工艺中发展较快的一种高效率、少无切削的金属成形精密铸造方法，它已广泛应用在国民经济的各行各业中，除用于汽车和摩托车、仪表、工业电器外，还广泛
合金中si，主要用来改善铸造性能，提高耐磨性、耐蚀性和力学性能Cu和Mg是形成CuAl 和MgSi相，强化合金，但含量过高，会使塑性降低，Cu还能提高高温性能，但会降低耐腐性；Mn主要是形成AlF
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